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什么是钨钼系热作模具钢

来源:未知作者:admin发布时间:2017-06-02 09:32

  什么是钨钼系热作模具钢 高钨热作模具钢是历史上最早使用的热作模具钢。这类钢的含碳量一般在0.3%左右。钨系钢中的钨含量在8%—18%,典型钢种为3cr2w8vl钼系钢中的钼含量为3%—9%,典型钢种为4cr3m03siv;钨钢系热作模具钢中的钨当量(w%+2mo%)一般为8%、18%,典型钢种有5cr4w5m02v和3cr3m03w2v。另外还添加2%。4%铬、0.2%—2%钒;有的钢中还加入3%—5%钻。这类钢由于钨、钼含量高,在高温下具有较高的强度、硬度和回火稳定性。但是,韧性和抗热疲劳性能不如铬系热作模具钢. 3cr2w8v钢是最早使用的钨系热作模具钢。内于含钨高,当温度大于600度时,其高温强度要高于铬系热作模具钢。但由于铬含量低,当采用一般的淬火加热温度(1050~1100 度)时期中的m6c型碳化物难以固溶到典氏体中,奥氏体中的钨浓度小于4%,使钨不能充分发挥作用,钢的高温强度和抗回火稳定性不能得到显著提高。当通过高温加热(大于1200 度)后淬火可以显著提高钢的高温强度、高温硬度及抗回火稳定性,但晶粒容易粗化导致钢的韧性和塑性降低。 由于以上问题,目前3cr2w8v钢在世界上已经很少使用。对于型腔工作温度小于600度的模具,往往采用中合金铬系热作模具钢来替代3c虑w8v钢对于型腔工作温度高于600 度的模具,常采用钨钼系或钼系热作模具钢来制备。而对于工作温度较高、条件比较苛刻的热挤压模具、压铸模具和精锻模具,世界各国广泛采用4cr4w4c04v2钢(美国astm标准钢号中的h19)。另外,在钨铂系热作模具钢中加入一定数量的钻,可以显著改善钢的高温强度、高温硬度和抗回火稳定性。 钨钢系热作模具钢合金含量较高,退火组织一般为细粒状珠光体和一定数量的合金碳化物,其合金碳化物含量为10%—15%,主要类型为m6c,m23c和mc。常采用的退火温度及硬度见表4.16,常采用的淬火、回火工艺见表4.170