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冷却介质和冷却方法的影响

来源:未知作者:admin发布时间:2017-06-05 16:36

 

模具热处理变形往往是在淬火冷却后所表现出来的,这虽然有以上各种因素的影响,但冷却过程中的影响也是不可忽视的。

1、 变形产生的原因

当模具冷却到Ms点以下时,钢即发生相变,除因冷却不一致所早成的热应力外,还有因相变的不等时性而产生的组织应力,冷却速度越快,冷却越不均匀,产生的应力越大,模具的变形也越大。

2、 预防措施

(1)在保证模具硬度要求的前提下,尽量采用预冷,对于碳素钢和低合金模具钢可预冷至棱角部位发黑(720~760oC)。对于在珠光体转变区过冷奥氏体较稳定的钢种可预冷至700oC左右。

(2)采用分级冷却淬火能显著减少模具淬火时产生的热应力和组织应力,是减少一些复杂模具变形的有效方法。

(3)对一些精密复杂模具,采用等温淬火能显著减少变形。