热轧带钢层流冷却系统

在热轧带钢生产过程中，卷取温度直接影响到轧制成品最终的组织形态及其力学性能。卷取温度对热轧带钢奥氏体晶粒的尺寸、析出物的数量和形态所产生的影响，将导致金属的微观组织发生巨大的变化，所以带钢的冷却效果是决定成品加工性能、力学性能和物理性能的重要环节。

为保证获得具有良好综合机械性能的热轧带钢，必须使其迅速冷却到所需要的卷取温度。带钢冷却具有变形强化和相变强化的综合作用，既能提高带钢强度，又能改善带钢的韧性和塑性。热轧带钢控制冷却的目的，一方面为了改善钢材的组织状态，提高带钢综合力学性能；另一方面可防止因不均匀变形造成的带钢扭曲和弯曲变形，还可以减少带钢表面氧化铁皮的生成。由于热连轧机带钢出口速度高，而精轧机末架轧机到卷取机之前仅有100多米的距离，在这个仅为几十秒的过程中，要使带钢从约900℃的终轧温度迅速冷却到550~600℃的卷取温度，需要合适的冷却方式。

层流冷却控制技术(CTC)是控制带钢卷取温度，获得理想成品组织和性能的一种必不可少的有效方法，在目前热轧带钢的生产中得到广泛应用。新钢种的开发以及新技术的应用，都需要创新性的冷却方法与冷却设备支持，这就凸显出了在CTC控制技术上进行突破的重要性。

带钢层流冷却的工作原理就是让带钢表面覆盖一层最佳厚度的水层，然后利用热交换原理，使带钢迅速冷却到所需的卷取温度。所采用的具体方法是使大流量的低压水贴附于带钢表面，形成薄薄的一层水膜，并且随着带钢的前进，由侧向喷出的中压水吹动水膜，使其不断更新，从而带走大量的热，来达到冷却的目的。