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钢环气体氮化

来源:未知作者:admin发布时间:2017-07-07 10:05

 

        氮化处理的钢质活塞环多采用不锈钢材料,其铬含量达13% 18%。钢质活塞环高度为1.0 1.5mm,径向厚度为2 3.5mm,采用离子氮化处理时因环体易变形,工艺控制难度较大,而采用气体氮化时,可以通过公道的装夹方式、合适的氮化工艺使钢环的氮化层达到工艺要求的厚度,而环体不出现挠曲、低头漏光等质量题目。本公司采用的氮化工艺为:480℃ 540℃×4 20h,通氨气、氮气、氨气分解率为15% 40%(具体工艺根据品种和氮化层要求确定)。

离子氮化处理

离子氮化的优点有:

1、渗氮速度快;

2、渗氮层组织轻易控制,脆性小;

3、变形小,渗氮前不需要任何往钝化处理,特别适用于不锈钢;

4、轻易实现局部渗氮;

5、节约能源、本钱低;

6、污染极小。本公司拥有4套(共8台)离子氮化炉,全部采用计算机控制,主要对普通合金铸铁材料和多元合金材料进行氮化处理。

        铸铁材料采用气体氮化时,氮原子主要靠沿晶界扩散的方式氮化,氮化层厚度难以达到。而采用离子氮化时,因其采用离子轰击材料表面扩渗的,渗氮速度快,故氮化工艺相对易于控制。但是,由于活塞环属于薄壁件,过程加工应力大,即使采用离子氮化炉进行氮化处理,对常规工件是属于较小变形的,对活塞环环体来说,其变形量仍不可接受,如何将氮化变形控制在更小的范围内,是活塞环离子氮化处理的主要难点。