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高钒高速钢处理

来源:未知作者:admin发布时间:2017-07-11 15:51

 冶炼工艺:
很多文献对高钒高速钢的冶炼工艺报导较少。文献[魏世忠,倪锋,龙锐,等.高碳高钒耐磨合金定向凝固过程研究[J].铸造,2003,52(10):20—24]对高钒高速钢的冶炼工艺进行了系统的论述,冶炼高钒高速钢的主要合金原料有钒铁、铬铁、钼铁和锰铁。用这些合金冶炼高钒高速钢时,应注意提高贵重而易烧损的钒的吸收率。由于钒在600℃以上极易被氧化,为了防止钒等合金元素的氧化,钒等合金元素应在熔化后期加入,加钒铁前进行预脱氧,加钒铁后尽量减少高温停留时间。为了提高钒的吸收率,出炉前加入0.1%的纯铝进行终脱氧,再以包底冲入法操作进行稀土变质处理。出炉温度为1600℃左右,浇注温度为大约1500℃。文献[刘海峰,刘耀辉,于思荣.高碳高钒系高速钢的耐磨性研究[J].摩擦学学报,2000,20(6):401—406]也曾经用不氧化法熔炼高钒高速钢,在1600℃时加铝脱氧出钢,并在包内预加自制复合变质剂进行变质处理。所有这些工艺都有效的防止了合金元素的氧化,提高了钒的吸收率。采用以上工艺,冶炼出的高钒高速钢具有优良的性能。
变质处理:
高钒高速钢常用的变质剂有稀土、钛、镁、RE-Ti-Mg和富铈混合稀土+钛铁复合变质剂。文献[魏世忠,倪锋,龙锐,等.高碳高钒耐磨合金定向凝固过程研究[J].铸造,2003,52(10):20—24]研究了稀土变质剂对高钒高速钢初生碳化物的影响,未经变质处理时,初生VC为椭圆形、方形、菱形和多角形等形态的颗粒。加入0.3%稀土变质处理后VC为圆整的球形或近似球形的颗粒,弥散分布在基体中,二元共晶VC受到与之共生的奥氏体限制,呈现为针状或短杆状。研究表明,加入1.0%钛或0.1%镁变质时,晶粒内和晶界上的网状碳化物得到明显细化;同时加入0.1%镁变质可以显著减少奥氏体和共晶碳化物的含量,使共晶碳化物的分布有所改善;加入1.4%RE-Ti-Mg复合变质剂后,显著改善了碳化物的分布,使晶粒细化,组织细小且均匀,绝大部分晶界碳化物呈现断网状分布。